SNCR和SCR脫硝技術的比較

一．SNCR和SCR相比較，其特點是：

1. 不使用催化劑。

2. 參加反應的還原劑除了可以使用氨以外，還可以用尿素。而SCR煙氣溫度比較低，尿素必須制成氨后才能噴入煙氣中。

3. 因為沒有催化劑，因此，脫硝還原反應的溫度比較高，比如脫硝劑為氨時，反應溫度窗為870~1100℃。當煙氣溫度大于1050℃時，氨就會開始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度會明顯加快，一方面，降低了脫硝效率，另外一方面，增加了還原劑的用量和成本。當煙氣溫度低于870℃時，脫硫脫硝的反應速度大幅降低。

4. 由于反應溫度窗的緣故，反應時間以及噴氨點的設置以及切換受鍋爐爐膛和/或受熱面布置的限制。

5. 為了滿足反應溫度的要求，噴氨控制的要求很高。噴氨控制成了SNCR的技術關鍵，也是限制SNCR脫硝效率和運行的穩定性，可靠性的*大障礙。

6. 漏氨率一般控制在5~10ppm，而SCR控制在2~5ppm。

7. 由于反應溫度窗以及漏氨的限制，脫硝效率較一般為30~50%，對于大型電站鍋爐，脫硝效率一般低于40%。而SCR的脫硝效率在技術上幾乎沒有上限，只是從性價比上考慮，國外一般性能保證值為90%。

8. SCR在催化劑的作用下，部分SO2會轉化成SO3，而SNCR沒有這個問題。

總之，SNCR的優點是投資省，適用于不需要快速**脫硫脫硝的工業爐和城市垃圾焚燒爐，可以直接使用尿素，且不存在SO2轉化成SO3的問題，其缺點是脫硝效率低、運行的可靠性和穩定性不好。

 二． 相對于SNCR工藝，SCR工藝具有如下特點：    

① 工作溫度低。SNCR法工作溫度大于850℃，而SCR法的工作溫度范圍為：225℃~420℃，無需GGH，投資和運行成本較低。       

② 脫硝效率高。SNCR法脫硝率僅為30％左右，而SCR工藝可高達90％以上。     

③ 反應產物是氮氣和水，不會出現二次污染。     

④ 具有多種布置方式：高溫高含塵布置方式（省煤器后、空預器前）、中溫低含塵方式（除塵器后，煙囪前）、低溫低含塵布置方式（濕法脫硫后，煙囪前）     

⑤ 提供尿素、氨水和純氨等三種還原劑供應方式；   

⑥ 出口氨氣逃逸率< 3ppm（ppm—十萬分之一），不會引起二次污染；     

⑦ SO2氧化率< 1％。